1. 反应条件控制

• 温度范围：

  • 小苏打脱硫的适宜温度为?140~200℃（中低温脱硫）。温度过高（>250℃）可能导致小苏打分解（生成Na?CO?和CO?），降低反应效率。

  • 若用于高温烟气（如燃煤锅炉），需先降温或改用干法喷射+布袋除尘组合工艺。

• 湿度要求：

  • 烟气含适量水分（>5%）可促进反应，但湿度过高易导致设备结垢或堵塞。

2. 小苏打用量与颗粒度

• 化学计量比：

  • 理论用量为?1mol NaHCO? : 1mol SO?，实际需根据烟气中SO?浓度超量添加（通常1.2~1.5倍）。

  • 过量使用会增加成本，且未反应的NaHCO?可能影响后续除尘。

• 颗粒度优化：

  • 小苏打需研磨至?20~50μm?的细粉，增大比表面积以提高反应速率。

  • 颗粒过粗会导致反应不完全，过细可能增加粉尘夹带。

3. 喷射系统设计

• 均匀喷射：

  • 通过喷嘴将小苏打粉体均匀喷入烟道，避免局部浓度过高或过低。

  • 喷射位置通常选在除尘器前的烟道中，确保充分混合。

• 防堵塞措施：

  • 喷射系统需配备流化装置（如压缩空气辅助），防止小苏打吸潮结块。

4. 副产物处理

• 主要产物：

  • 小苏打与SO?反应生成?亚硫酸钠（Na?SO?）和硫酸钠（Na?SO?），需通过除尘器（如布袋除尘）收集。

• 资源化利用：

  • 副产物可作为工业原料（如造纸、玻璃制造），但需检测杂质含量。

• 环保风险：

  • 若副产物含有重金属等污染物，需按危废处理，避免随意堆放。

5. 设备防腐与维护

• 腐蚀风险：

  • 反应生成的酸性物质（如SO?、HCl）可能腐蚀烟道和除尘器，需采用防腐材料（如316L不锈钢、玻璃钢）。

• 清灰频率：

  • 定期清理除尘器，防止副产物积压影响系统阻力。

6. 安全注意事项

• 粉尘爆炸风险：

  • 小苏打粉体在空气中达到一定浓度时可能爆炸，储存和喷射系统需防静电、防明火。

• 人员防护：

  • 操作人员需佩戴防尘口罩和护目镜，避免吸入粉尘。