在烟气脱硝（如SCR系统）中，喷水降温主要用于调节烟气温度至催化剂适宜反应窗口（通常300~400℃），同时避免高温损坏设备。
温度调控：将高温烟气（如500℃以上）快速降至SCR催化剂最佳活性温度（300~400℃）。
?；ご呋?/strong>：防止高温烧结导致催化剂失活。
协同效应：水雾可促进粉尘团聚，利于后续除尘。
直接喷水：雾化水直接喷入烟道，通过蒸发吸热降温（简单高效，但增加烟气湿度）。
间接喷水：通过换热器间接降温（避免水分进入烟气，但成本高）。
高压喷嘴：雾化粒径20~100μm（需耐高温、防堵塞）。
控制系统：基于实时温度反?。ㄈ缛鹊缗迹┳远鹘谂缢?。
水质处理：需软化水或除盐水，防止结垢堵塞喷嘴。
SCR反应器前：确保烟气进入催化剂层前温度达标。
避免位置：不宜靠近催化剂层，防止局部过湿。
| 挑战 | 解决方案 |
|---|---|
| 喷嘴堵塞 | 定期清洗、安装过滤器、使用高纯度水。 |
| 烟气湿度增加 | 精确控制喷水量，避免过度降温。 |
| 温度控制不均 | 优化喷嘴布局，增加混合装置。 |
| 氨逃逸风险 | 喷水后加强氨浓度监测与调节。 |
喷水降温在烟气脱硝中是一种经济、灵活的温控手段，但需严格把控水质、喷水量和均匀性。未来可通过智能控制算法和高效雾化技术（如超声波喷嘴）进一步优化能效与可靠性。