这是SNCR技术的最核心部分，直接决定了脱硝效率和氨逃逸水平。

• 计量与分配模块：

  • 核心控制单元，通常集成在一個撬裝設備上。

  • 计量泵：根据锅炉负荷和NOx浓度，精确控制还原剂的喷射量。

  • 调节阀与控制仪表：包括流量计、压力表、温度计等，用于精确调节到每个喷射点的流量和压力。

  • 稀释水系统：用水（通常是除盐水）稀释还原剂至合适的浓度，以保证雾化效果并防止结晶。

• 喷射器：

  • 关键设备，负责将还原剂溶液雾化并喷入锅炉炉膛。

  • 类型：包括枪式喷射器、墙式喷射器等。

  • 特点：必须能承受锅炉内的高温（约850-1100°C）和恶劣环境，通常采用耐高温、耐腐蚀的材料（如310S不锈钢）并带有冷却风套（冷却风来自锅炉鼓风机）保护，防止喷枪烧毁和堵塞。

• 雾化介质系统：

  • 压缩空气或蒸汽：用于帮助还原剂在喷射器出口实现良好雾化，形成细小液滴，增大与烟气的接触面积，提高反应效率。

控制系统

这是系统的“大脑”，确保整个工艺在最佳状态下运行。

• 分散控制系统或可编程逻辑控制器：

  • 核心：接收来自锅炉系统的信号（如负荷、烟气温度、NOx初始浓度等）。

  • 功能：通过预设的数学模型，自动计算并控制还原剂的喷射量、喷射位置，实现优化运行，在保证脱硝效率的同时最小化氨逃逸。

• 检测仪表：

  • 烟气在线监测系统：实时监测锅炉出口的NOx浓度和氨逃逸浓度，为控制系统提供反馈信号。

  • 炉膛温度监测系统：通过多个热电偶实时监测炉膛不同高度的温度，确?；乖僚缟湓谧罴训摹拔露却翱凇保?50-1100°C）内。

SNCR脱硝技术虽然原理简单，但其高效稳定运行严重依赖于上述设备的精密配合。其中，计量分配?？榈木沸?/strong>和喷射器的雾化效果与耐用性是技术成败的关键?？刂葡低吃蛲ü悄芑乃惴?，将这些硬件设备整合成一个高效、自动化的脱硝整体。