焦炉烟气脱硝形式有哪些

admin_hbcy — Thu, 10 Apr 2025 09:14:01 +0000

焦炉烟气脱硝（Denitrification）技术主要用于去除烟气中的氮氧化物（NOx，包括NO和NO?），以满足环保排放标准（如中国《炼焦化学工业污染物排放标准》GB 16171-2012）。以下是焦炉烟气常见的脱硝形式及其特点：

1. 选择性催化还原（SCR，Selective Catalytic Reduction）

原理

在催化剂（如V?O?-WO?/TiO?）作用下，向烟气中喷入还原剂（氨气NH?或尿素溶液），将NOx还原为N?和H?O。
反应式：

$4 NO + 4 N H_{3} + O_{2} \to 4 N_{2} + 6 H_{2} O$ $2 N O_{2} + 4 N H_{3} + O_{2} \to 3 N_{2} + 6 H_{2} O$

特点

脱硝效率高（80%~95%），是主流技术。
催化剂类型：
- 高温SCR：传统催化剂（300~400℃），需烟气再加热（焦炉烟气温度通常为180~300℃）。
- 中低温SCR：新型催化剂（180~280℃），适合焦炉直接应用。
关键问题：
- 氨逃逸（需控制NH?残留，防止腐蚀和铵盐堵塞）。
- 催化剂中毒（焦炉烟气含SO?、粉尘，可能导致催化剂失活）。

适用场景

焦炉烟气温度适中（200~300℃）时可直接使用中低温SCR。
若烟气温度低，需配套?GGH（烟气换热器）?或?热风炉加热。

2. 选择性非催化还原（SNCR，Selective Non-Catalytic Reduction）

原理

在高温炉膛（900~1100℃）喷入尿素或氨水，无需催化剂，直接还原NOx。
反应式（以尿素为例）：

$2 NO + CO (N H_{2})_{2} + ? O_{2} \to 2 N_{2} + C O_{2} + 2 H_{2} O$

特点

脱硝效率较低（30%~50%），适合作为辅助脱硝手段。
无需催化剂，投资成本低，但还原剂消耗量大。
温度窗口严格：焦炉烟道温度通常低于SNCR所需温度，需改造或与其他技术联用。

适用场景

适用于配合?SCR?或?臭氧氧化法?使用，作为前置脱硝。

3. 臭氧氧化法（O? Oxidation + 吸收）

原理

利用臭氧（O?）将难溶于水的NO氧化为易溶的NO?或N?O?，再用碱液（如NaOH）吸收。
反应式：

$NO + O_{3} \to N O_{2} + O_{2}$ $N O_{2} + O_{3} \to N_{2} O_{5}$ $N_{2} O_{5} + 2 N a O H \to 2 N a N O_{3} + H_{2} O$

特点

适合低温烟气（无需加热）。
可同时脱硫脱硝（与湿法脱硫结合）。
缺点：
- 臭氧制备能耗高，运行成本高。
- 对NOx浓度敏感，高浓度时经济性差。

适用场景

低浓度NOx（<500 mg/m3）或与其他技术联用。

4. 活性炭（焦）吸附法

原理

活性炭或活性焦吸附NOx，同时在表面催化还原为N?，或通过热再生回收NOx副产品。

特点

一体化脱硫脱硝：可同步去除SO?、NOx、粉尘。
资源化：副产硫酸或硝酸。
缺点：
- 投资和运行成本高。
- 系统复杂，适合大型焦化厂。

代表工艺

日本住友工艺、中国?SCO（Sulfur-Carbon-Oxygen）技术。

5. 低温等离子体法（非主流）

原理

通过高压放电产生等离子体，将NOx氧化为高价态（NO?、N?O?），再吸收或还原。

特点

尚处于实验阶段，能耗高，工业化应用较少。

6. 组合工艺（常见于焦炉烟气治理）

（1）半干法脱硫 + SCR脱硝

流程：
焦炉烟气 → 余热回收 → 半干法脱硫（如CFB）→ 除尘 → SCR脱硝 → 排放
优势：

脱硫脱硝效率均＞90%，系统稳定。

（2）湿法脱硫 + SCR脱硝

关键问题：湿法脱硫后烟气温度低，需?GGH加热?或采用?低温SCR催化剂。

技术对比表

脱硝技术	脱硝效率	温度要求	优点	缺点
SCR	80%~95%	180~400℃	高效、成熟	催化剂成本高，怕中毒
SNCR	30%~50%	900~1100℃	无催化剂，投资低	效率低，温度要求严
臭氧氧化	60%~80%	常温	适合低温烟气	臭氧能耗高，运行费高
活性炭法	70%~90%	100~150℃	一体化脱硫脱硝	投资和运行成本极高

选型建议

优先推荐：
- 中低温SCR（焦炉烟气温度适配，效率高）。
- 若烟气温度不足，可配套?GGH换热器?或?热风炉。
辅助技术：
- SNCR（用于高温段预处理）。
- 臭氧氧化（低浓度NOx或末端深度治理）。
高标准要求：
- 活性炭一体化技术（协同脱硫脱硝，但成本高）。

需根据?烟气参数（NOx浓度、温度）、排放标准、投资预算 综合选择。

燃煤锅炉烟气脱硝（去除氮氧化物，NOx）的常用工艺

admin_hbcy — Thu, 20 Mar 2025 08:58:37 +0000

燃煤锅炉烟气脱硝（去除氮氧化物，NOx）的常用工艺主要包括以下几种：

1.?选择性催化还原法（SCR，Selective Catalytic Reduction）

原理：在催化剂的作用下，向烟气中注入还原剂（如氨水或尿素），将NOx还原为氮气（N?）和水（H?O）。
反应方程式：
$4 NO + 4 N H_{3} + O_{2} \to 4 N_{2} + 6 H_{2} O$ $2 N O_{2} + 4 N H_{3} + O_{2} \to 3 N_{2} + 6 H_{2} O$
优点：脱硝效率高（可达90%以上），适用于高浓度NOx的烟气处理。
缺点：投资和运行成本较高，催化剂易中毒和老化。

2.?选择性非催化还原法（SNCR，Selective Non-Catalytic Reduction）

原理：在高温（850-1100℃）下，向烟气中注入还原剂（如氨水或尿素），将NOx还原为氮气和水。
反应方程式：
$4 NO + 4 N H_{3} + O_{2} \to 4 N_{2} + 6 H_{2} O$
优点：设备简单，投资成本较低。
缺点：脱硝效率较低（30-70%），对温度窗口要求严格，还原剂消耗量大。

3.?低氮燃烧技术（LNB，Low NOx Burner）

原理：通过改进燃烧器设计和优化燃烧过程，减少NOx的生成。
主要方法：
- 空气分级燃烧：将燃烧所需的空气分阶段送入，降低燃烧温度，减少热力型NOx的生成。
- 燃料分级燃烧：将燃料分阶段送入，形成富燃料区和贫燃料区，减少NOx的生成。
- 烟气再循环（FGR，Flue Gas Recirculation）：将部分烟气回流到燃烧区，降低燃烧温度，减少NOx的生成。
优点：无需额外添加化学药剂，运行成本低。
缺点：脱硝效率有限（30-50%），通常需要与其他脱硝工艺结合使用。

总结

燃煤锅炉烟气脱硝的常用工艺各有优缺点，选择时应根据具体的烟气条件、排放要求和经济性进行综合考虑。SCR和SNCR是目前应用最广泛的脱硝工艺，而低氮燃烧技术通常作为辅助措施与其他脱硝工艺结合使用。

o – 河北诚誉环境工程有限公司

焦炉烟气脱硝形式有哪些

1. 选择性催化还原（SCR，Selective Catalytic Reduction）

原理

特点

适用场景

2. 选择性非催化还原（SNCR，Selective Non-Catalytic Reduction）

原理

特点

适用场景

3. 臭氧氧化法（O? Oxidation + 吸收）

原理

特点

适用场景

4. 活性炭（焦）吸附法

原理

特点

代表工艺

5. 低温等离子体法（非主流）

原理

特点

6. 组合工艺（常见于焦炉烟气治理）

（1）半干法脱硫 + SCR脱硝

（2）湿法脱硫 + SCR脱硝

技术对比表

选型建议

燃煤锅炉烟气脱硝（去除氮氧化物，NOx）的常用工艺

1.?选择性催化还原法（SCR，Selective Catalytic Reduction）

2.?选择性非催化还原法（SNCR，Selective Non-Catalytic Reduction）

3.?低氮燃烧技术（LNB，Low NOx Burner）

总结

1. 选择性催化还原（SCR，Selective Catalytic Reduction）

燃煤锅炉烟气脱硝（去除氮氧化物，NOx）的常用工艺

1.?选择性催化还原法（SCR，Selective Catalytic Reduction）

2.?选择性非催化还原法（SNCR，Selective Non-Catalytic Reduction）

3.?低氮燃烧技术（LNB，Low NOx Burner）