一、脱硝系统控制范围及自动化水平
热工自动化范围包括锅炉侧SCR反应器区域的烟气系统装置及脱硝氨区系统(常见的液氨系统包括液氨储罐、蒸发槽、缓冲罐等)的仪表及控制系统。对于脱硝控制系统，其主要的组成部分有:
脱硝控制系统自动化水平应与整个燃煤电站控制系统设计相协调，满足安全、可靠和“无人值守、定期巡检”的能力。脱硝系统的控制通常情况下可在单元控制室内完成，通过机组DCS操作员站完成对脱硝装置的启/?？刂?、正常运行的监视和调整以及异常与事故工况的处理和故障诊断;也可单独设置操作控制室。但根据脱硝工艺系统的特点，一般都采用与单元机组 DCS硬件一体化的控制设备。
二、控制系统简介
随着电子信息技术的飞速发展，工业控制系统也在这个信息大潮中不断更新换代，从20世纪 80年代DDZ控制器到90年代小型可编程控制器PLC，再到如今普遍使用的分散控制系统DCS。无论从硬件体系、软件体系还是控制策略都发生了质的变化。
目前，燃煤电站主机组控制系统采用分散控制系统DCS,辅机控制主要采用可编程控制器 PLC。脱硝系统作为燃煤电站的一个子系统，控制系统应采用同全厂控制系统水平一致的硬件和软件。
(一)分散控制系统(DCS)介绍
DCS是分散控制系统(distributed control system)的简称。它是一个由过程控制级和过程监控级等组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机(computer)、通信(communication)、显示(CRT)和控制(control)的4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。DCS尽管各有特色，其结构却大同小异，通常从下到上分为过程控制层、过程监控层、生产管理层和决策管理层。
1.系统构成
作为一种纵向分层和横向分散的大型综合控制系统，它以多层计算机网络为偿托,将分布在全厂范围内的各种控制设备的数据处理设备连接在一起，实现各部分信息的共享协调工作，共同完成控制、管理及决策功能。
(1)人机接口。其硬件设备由管理操作应用工作站，现场控制站(器)和通信网络假成。管理操作应用工作站包括工程师站、操作、历史数据等各种功能服务站，现场控制站用于现场信号的采集处理和控制策略的实现，并具有可靠的完余保证，网络通信功能。通信网络连接分散控制系统的各个分布部分，完成数据、指令及其他信息的传，为保证 DCS 的可靠性，电源、通信网络、过程控制站都采用冗余配置。
(2)分散控制系统的软件是由实时多任务操作系统、数据库管理系统、数据通信软件、组态软件和各种应用软件组成的。
(3)分散控制系统在结构上采用?？榛杓品椒?，通过灵活组态、合理配置，从软件功能上，可以实现系统的模拟量控制系统(MCS)、数据采集系统(DAS)、顺序控制系统(SCS)等功能。
2.通信网络
通信网络把过程站和人机界面连成一个系统。DCS网络的结构形式大致是三种，分别是总线形、环形和星形。在DCS网络中，数据传输是以信息的形式传输的。通信协议有令牌广播式、问询式和存储转发式。一般通信协议是由各DCS生产厂家自行开发的，通信协议不公开，因此，在不同系统间进行互联尚存在一定问题。
通常DCS最基本的网络有三级，它们分别是I/O总线、现场总线和控制总线。网络通信介质主要有双绞线、同轴电缆和光导纤维三种。
(二)PLC产品
可编程控制器PLC是集计算机技术、自动控制技术、通信技术为一体的新型自动控制装置。由于它可通过软件来改变控制过程，具有体积小、组装维护方便、编程简单、可靠性高和抗干扰能力强等特点，广泛应用于工业控制各个领域。
]]>目前，市场上较为主流的烟气脱硝技术如下：
选择性催化还原（SCR）：是目前市场上技术成熟、应用广泛用的脱硝技术，通过在催化剂的作用下，使用氨或尿素作为还原剂将NOx还原为对大气无害的氮气和水。SCR技术脱硝效率较高，但投资和运行成本也相对较高。
选择性非催化还原（SNCR）：与SCR相比，SNCR技术不需要催化剂，而是将还原剂（如氨水或尿素溶液）直接喷入炉膛内，利用高温将NOx还原为氮气和水。SNCR技术投资和运行成本较低，但脱硝效率也相对较低，适合小容量锅炉使用。
SNCR+SCR混合技术：结合了SNCR和SCR技术的优点，通过SNCR技术进行初步脱硝，然后利用SCR技术进一步提高脱硝效率。
低氮燃烧技术：通过优化燃烧过程来减少NOx的生成，例如通过分级燃烧或使用低氮燃烧器。
臭氧氧化脱硝技术：通过臭氧将NOx氧化为易溶于水的形式，再通过洗涤塔进行脱除，脱硝效率可达90%以上。
湿法脱硝技术：包括碱液吸收法、酸吸收法、络合吸收法、液相吸收还原法、微生物法、氧化吸收法等，通过不同的化学吸收剂来实现NOx的去除。
活性炭法多污染物协同控制技术：利用活性炭吸附烟气中的SO2和H2S等污染物，同时在活性炭表面还原NOx为氮气。
生物法烟气脱硝技术：利用微生物降解NOx，适用于中小规模烟气脱硝。
低温等离子体脱硝技术：作为一种新兴技术，通过产生非平衡等离子体来分解NOx，具有反应速度快、无二次污染等特点。
多效协同有机胺脱硝技术：使用多效有机胺作为脱硝剂，适用于解决氨水或尿素用量大、脱硝效率低、氨逃逸严重等问题，脱硝效率高，综合成本低。
其中，当前市场上最为成熟且泛用性最广的脱硝技术便是选择性催化还原（SCR）技术，而脱硝催化剂是SCR技术的核心部分，决定了SCR系统的脱硝效率和经济性，其建设成本占烟气脱硝工程成本的20%以上，运行成本占30%以上。
目前在非电行业市场的应用包括钢铁、水泥、焦化、垃圾焚烧、生物质发电、玻璃炉窑等诸多领域的脱硝正大力度推广实施，新的脱硝技术以及新型催化剂在不断的更新迭代。
河北诚誉长期以来专注于SNCR、SCR及SNCR+SCR脱硝技术，在喷枪定位、雾场优化、精准喷氨、催化剂效率、还原剂利用率、系统节能控制方面等有丰富的经验，本着“节能低耗、降本增效”原则，为众多排污企业达成“超低排放、低成本、低投入”的目标。
]]>活、生产带来严重的危害。根据国家环境保护总局有关研究的初步估算，2000年NO 的排放量约为1500万t，其中近7O％来自于煤炭的直接燃烧，固定源是NO 的主要来源。鉴于今后的能源消耗量将随着经
济的发展而不断增长，因此，NO 的排放量也将持续增加。据估算，到2010年，NO 排放量将达到2194万t。如果不加强控制，NO 将会对大气环境造成更为严重的污染。目前，处理氮氧化物废气的方法主
要有液体吸收法、固体吸附法、等离子活化法、催化还原法、催化分解法、生物法等，近年来随着世界环境问题的日益突出工业释放的废气所造成的空气污染受到广泛的关注。本文介绍几种比较有价值
的烟气脱硝工程技术。
1、干法烟气脱硝工程技术
干法脱硝技术主要有：选择性催化还原法、选择性非催化还原法、联合脱硝法、电子束照射法和活性炭联合脱硫脱硝法。
选择性催化还原法是目前商业应用为广泛的烟气脱硝技术。其原理是在催化剂存在的情况下，通过向反应器内喷入氨或者尿素等脱硝反应剂，将一氧化氮还原为氮气，脱硝效率可达90%以上，主要由脱硝
反应剂制备系统、反应器本体和还原剂喷淋装置组成。
选择性非催化还原法工艺原理是在高温条件下，由氨或其他还原剂与氮氧化物反应生成氮气和水。该工艺存在的问题是：由于温度随锅炉负荷和运行周期变化及锅炉中氮氧化物浓度的不规则性，使该工
艺应用时变得较复杂。
联合烟气脱硝技术结合了选择性和非选择性还原法的优势，但是使用的氨存在潜在分布不均，目前没有好的解决办法。
活性炭法是利用活性炭特有的大表面积、多空隙进行脱硝。烟气经除尘器后在90~150℃下进入炭床(热烟气需喷水冷却)进行吸附。优点是吸附容量大，吸附和催化过程动力学过程快，机械稳定性高。缺
点是易形成热点和着火问题，且设备的体积大。
河北诚誉环境工程有限公司 http://www.6nqk.cn
]]>活、生产带来严重的危害。根据国家环境保护总局有关研究的初步估算，2000年NO 的排放量约为1500万t，其中近7O％来自于煤炭的直接燃烧，固定源是NO 的主要来源。鉴于今后的能源消耗量将随着经
济的发展而不断增长，因此，NO 的排放量也将持续增加。据估算，到2010年，NO 排放量将达到2194万t。如果不加强控制，NO 将会对大气环境造成更为严重的污染。目前，处理氮氧化物废气的方法主
要有液体吸收法、固体吸附法、等离子活化法、催化还原法、催化分解法、生物法等，近年来随着世界环境问题的日益突出工业释放的废气所造成的空气污染受到广泛的关注。本文介绍几种比较有价值
的烟气脱硝工程技术。
1、干法烟气脱硝工程技术
干法脱硝技术主要有：选择性催化还原法、选择性非催化还原法、联合脱硝法、电子束照射法和活性炭联合脱硫脱硝法。
选择性催化还原法是目前商业应用为广泛的烟气脱硝技术。其原理是在催化剂存在的情况下，通过向反应器内喷入氨或者尿素等脱硝反应剂，将一氧化氮还原为氮气，脱硝效率可达90%以上，主要由脱硝
反应剂制备系统、反应器本体和还原剂喷淋装置组成。
选择性非催化还原法工艺原理是在高温条件下，由氨或其他还原剂与氮氧化物反应生成氮气和水。该工艺存在的问题是：由于温度随锅炉负荷和运行周期变化及锅炉中氮氧化物浓度的不规则性，使该工
艺应用时变得较复杂。
联合烟气脱硝技术结合了选择性和非选择性还原法的优势，但是使用的氨存在潜在分布不均，目前没有好的解决办法。
活性炭法是利用活性炭特有的大表面积、多空隙进行脱硝。烟气经除尘器后在90~150℃下进入炭床(热烟气需喷水冷却)进行吸附。优点是吸附容量大，吸附和催化过程动力学过程快，机械稳定性高。缺
点是易形成热点和着火问题，且设备的体积大。
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