尿素（CO(NH?)?）
形态：固体颗粒或溶液（需溶解为40-50%尿素水溶液使用）。
储存：固体尿素易储存，无挥发性；溶液需防结晶（低温时）。
安全性：无氨泄漏风险，腐蚀性较低，但高温分解可能产生有害中间产物（如异氰酸）。
氨水（NH?OH，含NH?）
形态：液态，通常为20-30%氨的水溶液。
储存：需密闭防挥发，有强烈刺激性气味，对金属和人体有腐蚀性。
安全性：氨泄漏风险高，需严格防护措施。
尿素
需高温分解（通常＞160℃）生成NH?和CO?：
CO(NH?)?→NH3+HNCO(异氰酸需进一步水解)
适合SNCR（高温非催化）或SCR（需精确控制分解温度）。
氨水
直接释放NH?参与反应（SCR中更高效）：
NH4OH→NH3+H2O
适用于中低温SCR（150-400℃），无需分解步骤。
尿素
SNCR技术：用于锅炉/窑炉等高温环境（900-1100℃）。
SCR技术：需配备尿素热解/水解设备（如电厂脱硝）。
优点：运输储存方便，适合偏远地区。
氨水
SCR技术：直接喷射，响应快，适合连续稳定运行的工业设施。
缺点：需处理氨泄漏风险，储存条件严格。
成本：尿素单位氮成本通常高于氨水，但氨水运输和防护费用更高。
环保：尿素无直接氨排放，但分解能耗高；氨水可能造成二次污染（如氨逃逸）。
尿素系统：需热解炉/水解器等附加设备，投资较高。
氨水系统：直接喷射，设备简单，但需氨气稀释系统。
优先尿素：安全性要求高、高温环境（SNCR）、或储存运输受限的场景。
优先氨水：中低温SCR、追求反应效率、且有完善氨管理设施的场合。
两种还原剂的选择需综合考虑温度条件、安全法规、运行成本及设备复杂度。
]]>SDS(碳酸氢钠干法)脱硫反应器是一种用于烟气脱硫的干法处理系统，主要应用于工业锅炉、垃圾焚烧、冶金等领域的烟气净化。
SDS脱硫反应器的工作原理是：
主要化学反应：
2NaHCO? → Na?CO? + H?O + CO?↑ Na?CO? + SO? + 1/2O? → Na?SO? + CO?↑
典型的SDS脱硫系统包括：
优点：
缺点：
SDS脱硫技术特别适用于：
这种技术因其系统简单、投资适中、运行维护方便等特点，在中小型烟气治理项目中得到广泛应用。