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脱硝设备中容易忽略的重要环节(一)

发布者:admin_hbcy 发表时间:2026-01-13 38

脱硝设备(尤其是SCR/SNCR系统)的设计、运行和维护过程中,确实存在一些至关重要但容易被忽视的环节。这些内容若被忽略,会严重影响脱硝效率、运行成本、设备寿命甚至安全。

1.初期活性预留不足:未根据燃料变化预留足够的催化剂活性,导致后期无法适应环保加严或燃料波动。

2.再生/报废计划缺失:未制定详细的催化剂更换、再生或处置方案,导致后期仓促决策,成本高昂。

3.过分追求 “速度均匀性”?而忽略?“浓度均匀性”,导致局部氨逃逸升高。

4.忽略 温度场均匀性,局部低温区导致铵盐沉积,高温区加速催化剂烧结。

5.喷嘴选型与雾化效果:忽视雾化介质的品质、压力稳定性对覆盖范围的影响。

6.格栅的防堵设计:在烟气粉尘含量高时,未设置吹扫或防堵装置,导致喷射格栅逐渐堵塞,分布失衡。

7.省煤器旁路或烟气调温:在低负荷时,烟气温度可能低于催化剂工作窗口,若无调温手段,脱硝系统被迫退出,造成排放超标。

8.催化剂层数配置:为节省初投资,催化剂层数过少,无法适应未来宽负荷运行要求。

9.催化剂??榧湎睹芊?/b>:模块与???、??橛敕从ζ鞅谥涞募湎段赐咨泼芊猓贾卵唐岸搪贰?,大幅降低有效利用率。

10.吊装与储存?;?/b>:催化剂在安装前受潮、受物理撞击,造成隐性损伤。

11.逃逸氨测点位置:通常位于反应器出口,但若测点位于流场不均匀处(如靠近墙壁或格栅),测量值无法代表真实逃逸量,误导运行调整。

12.NOx测点与喷氨控制的反馈延迟:未优化控制回路参数,导致喷氨过量或不足。

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