一、烟气系统流程

1. 高温原烟气进入

   • 燃煤锅炉/工业窑炉排出的烟气（120~180℃）经?静电除尘器（ESP）?或?布袋除尘器?初步除尘（尘浓度＜50mg/m3）。

2. 烟气降温

   • 通过?GGH（烟气换热器）?与净化后的低温烟气（约50℃）换热，温度降至?80~90℃（避免高温损坏吸收塔内防腐层）。

3. 进入吸收塔

   • 降温后的烟气从吸收塔?下部入口?进入，与喷淋浆液逆流接触。

二、吸收塔内SO?脱除流程

1. 喷淋层反应

   • 塔内设置?3~6层喷淋层，通过离心喷嘴将石灰石浆液雾化成细小液滴（粒径0.1~2mm）。

   • 强制氧化

     • 塔底浆液池中通入?氧化空气（由罗茨风机提供），将亚硫酸钙（CaSO?）氧化为硫酸钙（CaSO?·2H?O，即石膏）：

     • 氧化风量控制：≥2.5Nm3/min·吨浆液，氧化率需＞95%。

2. 浆液循环

   • 浆液通过?循环泵?从塔底抽出，经喷淋层反复使用，液气比（L/G）通?？刂圃?15~25 L/m3。

三、净化烟气排放流程

1. 除雾器脱水

   • 烟气上升至塔顶，经过?两级除雾器（屋脊式+管式）：

     • 去除携带的浆液雾滴（液滴含量＜20mg/m3）。

     • 定期用?高压冲洗水?防止堵塞。

2. 烟气再热（可?。?/strong>

   • 通过?GGH?或?蒸汽加热器?将烟气升温至≥80℃，避免烟囱形成“石膏雨”。

3. 净烟气排放

   • SO?浓度降至＜35mg/m3（超低排放＜10mg/m3），经烟囱排入大气。